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造紙機輥筒使用與維修工藝的改進

文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市仨兄弟機械有限公司 發表時間:2019-05-07
  
  輥筒類零件在造紙設備中的應用很廣泛,生產中輥筒類零件容易因各種使用不當和維修方法不合理而損壞,對造紙企業的生產影響很大。文中對造紙機輥筒使用與維修過程造成零件損壞的原因進行析全面分析,對如何減少輥筒的損壞,延長輥筒的使用周期,規范造紙機輥筒的使用管理,改進輥筒的制造和維修工藝提出自己的方案。
  在長網和圓網造紙設備中,輥筒的應用廣泛,主要有普通無縫鋼管導輥、包膠導輥、包膠壓榨輥、大理石壓榨輥、電鍍壓光輥、鍍鉻施膠輥等。在生產中,造紙設備長年處于三班制連續運轉的狀態,輥筒類零件容易產生各種故障,嚴重的還引發設備事故,產生較大的經濟損失,還需要較多的修理時間,投入較大的維修費用。如何做好輥筒類零件的使用、維修工作,是不少造紙企業面臨的一個大難題。針對這些問題,在工作中需要全面分析問題的成因,并有針對性地進行改進設計。
  由于企業過分追求產量,車間班組在生產中通將造成紙機的運轉速度速調高,有時甚至超出設計的合理速度范圍。車速高速高之后,紙機壓榨部的壓力也要相應增大,以提高壓榨脫水效率。由于速度和負荷超出合理的范圍,輥筒的撓度加大,容易產生輥筒表面包膠層等損壞和輥筒軸頭斷裂。
  造紙機輥筒零件在使用過程中轉速較快,負荷較大,對的強度、疲勞韌性、剛性、疲勞韌性、耐磨性、防腐性能等方面達到使用要求,需要做好結構和尺寸設計、材料選擇、熱處理工藝方案設計并保證熱處理、表面加工等環節的質量。不少造紙企業,由于經驗不足,在這方面的工作還做得不夠好。
  造紙機的滾筒零件,大多為表面包膠、或表面鍍鉻,工作表面要求的精度很高,如果在運輸、安裝、修理過程產生表面損傷,就可能無法正常使用。在實際工作中,由于維修人員、運輸人員、加工工人經驗不足,對這方面認識不足,注意不夠,很容易造成操作不當、對重要表面保護不到位,使易損壞的結構和和重要表面如包膠表面、電鍍表面受力過大或產生碰撞而出現損傷,直接影產品質量而不能使用。
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